设计成本是企业潜在的成本，往往被人忽视，可是正是高昂的设计成本在成本战中拖了企业的后腿。中国每年都有一大批的家纺企业面对高价设计研发成本不堪重负，最终濒临破产绝境。当然，其中也有一些卓越的企业领导者，带领企业独辟蹊径，把公司开到国外发展。杭州市就有一家纺企业，在国内高成本压力的迫使之下迁到了美国南卡罗来纳州。当地的大批优秀设计人才，低廉的能源和丰富的劳动力让企业起死回生。还有一些小型家纺企业为了规避高额的研发设计成本，直接拿来大品牌的设计进行仿制生产。

　　看到这样的案例，可能很多门外汉都会心生疑问：家纺的设计成本到底贵在何处?为何让中国不计其数的家纺企业望而却步?其实，现在中国所有的家纺企业的设计环节都是依靠软件设计程序来完成的。可是即使利用了快捷方便的设计软件作为辅助，设计出一款新型产品依然来之不易。国内的家纺设计程序对于操作者的专业化程度要求都非常高，普通的设计师都未必可以熟练操作。而且，仅仅是设计出一块面料的时间至少需要两个小时，加之款式等琐碎要求所需花费时间远不及此。国内普遍使用的二维成品模拟程序虽然可以显示出仿真的款式和花型设计，可是企业为给客户提供产品的立体感，仍然需要反复地生产样品。打样环节需要投入大量的时间和金钱，这对于没有雄厚资金作为运营基础的中小型家纺企业来说无疑是一个巨大的挑战。再者说，寻求一个优秀的家纺设计师并非易事，很多企业因为担负不起设计师高额薪水而不得不降低设计团队质量，可低质量研发团队又可能成为企业发展的累赘。种种因素引起的设计成本让很多家纺企业处在水深火热之中。

　　解救家纺企业于高额设计成本困境并非企业一方之责，我国的电子商务技术高歌猛进，大有力挽狂澜之势。中国家纺行业电子商务B2B易家纺平台就根据家纺业设计现状，研发出了一整套的解决方案并上线运行了一期的四大平台。在家纺设计方面，易家纺突破了传统的设计程序诸如德国EAT，法国蓝狐和浙大经纬，大幅度降低了对操作者的专业程度要求，并实现了花型和品质样素材的实时更新。简单的操作步骤把面料设计时间缩短到15-20分钟。相比国内现在普遍使用的二维成品设计程序南京四维星和海宁布艺时代，易家纺在国内率先解决了二维转弧线问题，面料和花型会自动根据成品的皱褶和弯曲度变化，很大程度上增加了仿真度，填补了国内空白，目前处于国际领先状态。易家纺设计平台最为出彩之处在于它的三维成品设计程序，将3D模型和最新的网络科技有机结合，通过自建的3D客厅、卧室、餐厅等的场景，结合自建的3D家纺产品3D模型，可以通过3D引擎，实现全三维实时渲染，可获得照片级的3D画质和全方位自由角度观察的三维画面。超快的运算速度，逼真的视觉效果，自由旋转的观察角度，产品款式和模型的更换后通过3D渲染引擎可以实时看到栩栩如生的效果图，整个设计过程也只需要15分钟左右。

　　易家纺从源头上降低了企业的成本，省去了复杂打样的环节，缩短设计时间的同时扩大了设计空间，可谓是前所未有的创新。立足于产品设计环节成本控制的易家纺设计平台三维实景模拟，一定会在万众瞩目之下完成它的责任和使命。不论是对家纺一线品牌大企业还是正处在成长期的中小型家纺企业来说，这无疑都是一个令人振奋的福音。

　　家纺设计的三维实景模拟伴随着易家纺平台的运行而横空出世，降低行业成本势在必行。