随着自动化程度越来越高，各个制造车间都开始改造成自动化智能车间，代替传统人工作业，由此工业机器人的使用开始普及了。代替传统的人工搬运，实现智能作业。

在加工传统工艺中很多产品需要经过多道加工打磨，大部分制造生产线上开始使用机械手来夹持搬运工件，机械手部是用来抓持工件（或工具）的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。从而达到多面加工打磨的工艺需求。

在夹持上之前都是用机械夹具来搬运夹持工件，速度非常慢，生产效率很低，还需要配合各种摆动，移动，复合运动来实现搬运工件到指定的位置，也会造成工件的损坏和变形。为了解决这一问题，悍威磁电研发生产的电永磁工装夹具，外形小巧，超强磁力吸附住工件，不会损坏工件，安装到机械手上接入控制系统操作。使生产效率提高2倍！速装夹，不伤工件，降低瑕疵产品率。

在制造行业中工业机器人的作业工序都有抓住工件起来，平移，翻转、移动，放下等动作，而配备的机械式夹具已经不能满足企业自身的需求，存在速度慢，效率低等严峻的问题。

采用机械手磁力吸盘装夹就能避免这类问题，在搬运吊装方面极大的提高了工作效率，将电永磁铁安装到机器人的机械臂上实现对工件的起吊，平移，翻转。

产品优势：1、自动取料 、定位、移送全自动化生产。

2、根据设计磁力大小可选配产品自动翻转和攻丝等工序；

3、产品废品率低，电永磁吸盘机械手都是根据设定好的磁力大小对工件轻拿轻放不会造成对工件的损坏，更不会影响工件的工艺。

4、内部线圈不存在发热问题，免去了维护保养，接近于零成本运行。

5、体积小、吸力大，完全可以满足多方位布局及防止焊接变形的要求，一次装夹，可完成多面加工。

6、焊接夹持时可缩短30%~50%的工件调整时间，提高工作效率，降低人工成本。

7、能源统一，不用气路或者油路，只需接电源即可。能耗可以忽略不计，无任何泄漏及污染。

8、控制简便。简单的按下一个按钮，0.1秒的时间即可独立完成工件的装夹或释放。

9、控制系统PLC全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数；